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    課題來源：自主研發(fā)；項(xiàng)目名稱：人工智能物理聚合制備及應(yīng)用；立項(xiàng)編號(hào)：JH201608110；研究日期：2015.01-2018.06；科技成果登記表號(hào)：CG002；批準(zhǔn)登記日期：2018.06。
涂料行業(yè)被我國列入重污染產(chǎn)業(yè)，化學(xué)聚合法工藝主要成份為有機(jī)可揮發(fā)溶劑產(chǎn)生VOC的排放（其涂料生產(chǎn)到涂裝施工）溶劑含量占涂料重量比50%，這是給大氣污染的一個(gè)重要來源，上世紀(jì)70年代，采用“零”溶劑的熔融擠出粉末涂料工藝，有效的排除了涂料中VOC排放問題，但由于工藝上的確陷，40余年來，僅可在不到10%領(lǐng)域取代化學(xué)工藝油漆。
智能物理聚合涂料制備及應(yīng)用于2015年5月內(nèi)部立項(xiàng)，2016年底，2017年初針對(duì)本產(chǎn)品已申請(qǐng)發(fā)明專利5項(xiàng)（受理中），實(shí)用新型7項(xiàng)，軟件著作權(quán)3項(xiàng)，國內(nèi)外技術(shù)查新報(bào)告2份。論文1編，應(yīng)用技術(shù)合作協(xié)議2份。
智能物理聚合粉末涂料制備工藝工作原理：空氣流體動(dòng)能的作用下，混合在空氣流體中的各種有、無機(jī)雜化物料隨其流速的變化。因其各自質(zhì)量、比表面積的不一致及特別設(shè)置構(gòu)件等的導(dǎo)流作用。空氣流體中所含物料產(chǎn)生可變性速率差，懸浮的波幅變化等，使其各物體之間不一致的相對(duì)運(yùn)動(dòng)及各層面壓強(qiáng)力差變；使在空氣流體中的各有、無機(jī)物料顆粒之間產(chǎn)生剪切、捏合等功能，在邏輯智能柔性控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)涂料生產(chǎn)工藝：分散、聚合，均質(zhì)、造粒工藝，該工藝涂料品質(zhì)以邏輯智能數(shù)字?jǐn)?shù)值把控為核心，在各物料的比表面積的分布聚合、融合、均質(zhì)，色譜等的極致度，經(jīng)過粒度分析儀在線進(jìn)行智能邏輯監(jiān)控制程中的粒徑、粒狀成型，保證涂裝施工的需求。物理聚合粉末料均質(zhì)極致度與溶解液相比具有更佳的穩(wěn)定性：溶解液中的各化學(xué)雜化物料均質(zhì)工藝成品為吸附、聚合懸浮態(tài)，工藝過程檢驗(yàn)黏度；智能物理聚合均質(zhì)后即融合為固態(tài)顆粒狀，后道涂裝工藝方便、穩(wěn)定。
化學(xué)聚合工藝比較：化學(xué)聚合法以油漆和水性漆為主，這兩種涂料尤其是油漆，在溶劑溶解了有機(jī)雜化物料的溶液中的無機(jī)雜化物料具有良好的：分散、均質(zhì)、乳化、混合的條件，能得到市場(chǎng)應(yīng)用廣泛的涂料制品；但是油漆所用有機(jī)溶劑屬于一大污染來源。其致命痛點(diǎn)VOC排放。
與熱熔擠出工藝比較：熱熔擠出工藝處在高溫、高擠壓、高黏度的工藝條件下：分散、混合、均質(zhì)與聚合法的均質(zhì)極致度存較大差距，近40年來市場(chǎng)接受率僅占溶劑型8%。
現(xiàn)存粉末涂料工藝主要通過熱熔擠出法即：高粘度、高內(nèi)壓、高內(nèi)溫的環(huán)境中“分散、均質(zhì)、混合”，其各類有、無機(jī)雜化物料之間難以充分達(dá)到化學(xué)聚合的極致尺度，單純追求粉末涂料的粒徑小、超薄涂是難以在行業(yè)中全面，廣范推廣“漆改粉”的原因所在。

    1.智能物理聚合粉末涂料制備，創(chuàng)新一種涂料制備新工藝；及非溶劑化學(xué)法，制備生產(chǎn)與同溶劑油漆同樣涂層涂膜粉末涂料；
2.智能物理聚合涂料制備成功實(shí)現(xiàn)聚偏二氟乙烯PVDF氟碳粉末涂料工業(yè)化生產(chǎn)，并具有世界領(lǐng)先性。

    智能物理聚合涂料制備本公司自行設(shè)計(jì)，智能邏輯程序、工藝路線核心及合理配方均為公司獨(dú)立擁用；技術(shù)門坎高，專利技術(shù)保護(hù)密集。

    1.具備技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化優(yōu)勢(shì)。智能物理聚合涂料制備及應(yīng)用為公司獨(dú)創(chuàng)智能物理聚合裝備及邏輯智能涂料柔性生產(chǎn)工藝過程；公司已申請(qǐng)專利保護(hù)；根據(jù)市場(chǎng)使用及實(shí)用環(huán)境與適應(yīng)條件的調(diào)研，已具備多品種類產(chǎn)品工業(yè)化生產(chǎn)能力，部份達(dá)到或超過油漆涂裝的性能及效果；廣泛滿足 “漆改粉” 市場(chǎng)的增量需求，故此項(xiàng)目規(guī)劃建設(shè)全球首家，年產(chǎn)萬噸的人工智能物理聚合涂料生產(chǎn)基地。
2.具備用戶單位成本低優(yōu)勢(shì)?？蛻魡挝粐娡棵娣e/耗材用量，如傳統(tǒng)粉末涂料膜50-100um，油漆膜厚度僅15-25um，物理聚合粉末涂料為20-30um，即：?jiǎn)挝粐娡棵娣e的耗材量1/3-1/4左右；與油漆涂膜厚度相當(dāng)；油漆需加50%重量比的溶劑，其耗材量加倍，實(shí)際物理聚合涂料比溶劑型油漆多1.8倍。另外油漆需加VOC排污費(fèi)（據(jù)說如VOCs收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：北京、上海：20元/kg；天津：10元/kg；江蘇：4.8元/kg）。物理聚合粉末涂料具備更大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
3.極大的降低社會(huì)資源，打造中國涂料品牌。物理聚合聚偏二氟乙烯PVDF氟碳粉末涂料具有達(dá)到及超越聚偏二氟乙烯PVDF氟碳漆的功能及特性；PVDF氟碳漆的溶劑含量70%，VOC空污大于一般油漆20%-30%，故此約制其使用環(huán)境，如涂膜長期淅出殘留VOC，室內(nèi)環(huán)境不宜。尤其PVDF氟碳粉末涂料成本僅為PVDF氟碳漆1/4；并且涂裝施工更為方便。聚偏二氟乙烯PVDF氟碳涂料，在-40-150℃惡劣環(huán)境中，長期使用，不變色，不老化等極優(yōu)的耐化學(xué)性及很強(qiáng)的物理耐沖擊、耐磨、蠕變抗裂等；同時(shí)具備易清潔“荷葉效應(yīng)”功能極大的降低了社會(huì)維護(hù)成本。

    本項(xiàng)目屬基礎(chǔ)應(yīng)用技術(shù)，需要多基礎(chǔ)學(xué)科的匠人匠心+現(xiàn)代科技結(jié)合，老中青組合。

    2014年環(huán)保風(fēng)暴席卷了眾多行業(yè)，涂料首次被國家相關(guān)行政部門認(rèn)定為污染行業(yè)，在此形勢(shì)下，符合低碳環(huán)保的粉末和水性涂料將成為今后一段時(shí)間內(nèi)國內(nèi)涂料行業(yè)的優(yōu)先發(fā)展方向。
氟碳粉末涂料具有優(yōu)良的耐候性和耐化學(xué)藥品性，還具有表面張力低、摩擦力小、疏水性和非粘附性等特性，在粉末涂料行業(yè)成為一個(gè)不可或缺的品種。從產(chǎn)品生命周期看，發(fā)展高耐候性氟碳粉末涂料在各個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用，既可以減少因重涂所產(chǎn)生的費(fèi)用，也可以響應(yīng)現(xiàn)代社會(huì)零VOC排放要求，在保護(hù)涂裝基材同時(shí)對(duì)低碳社會(huì)有所貢獻(xiàn)。
目前，國內(nèi)PVDF氟碳涂料的應(yīng)用形式都是溶劑型涂料，溶劑型氟碳涂料生產(chǎn)和施工工藝成熟，涂層在眾多建筑上已得到很好體現(xiàn)，市場(chǎng)認(rèn)可度高。隨著國家對(duì)環(huán)保的日益重視，溶劑型氟碳涂料使用日益受到限制，涂料在初次涂裝時(shí)盡量減少VOC排放量非常重要。粉末涂料VOC排放量非常低，更適合在高溫烘烤型場(chǎng)合使用。
聚偏二氟乙烯PVDF氟碳粉末涂料，具有獨(dú)占性，智能制備，生產(chǎn)工藝，基礎(chǔ)配方均為獨(dú)有。

    據(jù)中國涂料采購網(wǎng)報(bào)道，有數(shù)據(jù)顯示，2017年我國涂料行業(yè)規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)1380家，總產(chǎn)量達(dá)2041.4萬噸，同比增長12.9%；傳統(tǒng)粉末涂料2017年總產(chǎn)量187萬噸，占涂料總量＜9%。可見傳統(tǒng)粉末涂料難以進(jìn)入“漆改粉”涂料的主流市場(chǎng)，如各類汽車、轎車等，MDF板材及非金屬底材類，可預(yù)計(jì)將是數(shù)千億乃至萬億元，且年同比增幅>10%的涂料市場(chǎng)前景空間。

    1.人工智能粉末涂料制備：此類產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)桿性技術(shù)領(lǐng)先，國內(nèi)暫無明顯競(jìng)爭(zhēng)者，此項(xiàng)目前自定毛利率：50%；
2.聚合法粉末涂料：國內(nèi)首創(chuàng)、自有知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)，從設(shè)備、工藝、程序控制等方面都已經(jīng)進(jìn)行專利保護(hù)，同時(shí)，已經(jīng)被眾多客戶認(rèn)可（并有客戶簽定合約）。其制造成本低于溶劑涂料，我方擁有獨(dú)立定價(jià)權(quán)，市場(chǎng)需求廣闊；
3.聚合涂料制造或代加工的收入毛利：30%-50%。

    

    總經(jīng)理：吳瓊璐，畢業(yè)于加拿大圣瑪麗商科專業(yè)，2006-2007年，加拿大國際存貨公司，從事辦事員工作。2008-2009年，日本北海道函館教育大學(xué)，進(jìn)修日語及日本文化；求學(xué)期間，曾到多家日本知名企業(yè)見習(xí)，對(duì)日本精細(xì)化管理有了較深的認(rèn)識(shí)和體會(huì)。2009年6月回國，創(chuàng)辦廈門市三和泰科技有限公司；負(fù)責(zé)公司市場(chǎng)定位、運(yùn)營管理、發(fā)展規(guī)劃等多項(xiàng)工作，同時(shí)主持公司自主開發(fā)的環(huán)保彩色涂料生產(chǎn)線等設(shè)備和產(chǎn)品的研發(fā)工作，取得多項(xiàng)實(shí)用新型專利及申請(qǐng)發(fā)明專利，建立了“三和泰”品牌特色。
營運(yùn)總監(jiān)：吳華風(fēng)，畢業(yè)于黃石工業(yè)技術(shù)學(xué)校機(jī)械專業(yè)，1970-1985年，二汽（東風(fēng)）汽車離合器廠，技術(shù)主管。1986-1987年，在華中工學(xué)院進(jìn)修自動(dòng)化，并獲得機(jī)械工程師資格證書。1987-1992年，參與東風(fēng)雪鐵龍引進(jìn)工作，并負(fù)責(zé)離合器智能生產(chǎn)設(shè)備及智能生產(chǎn)工藝的國產(chǎn)化轉(zhuǎn)換設(shè)計(jì)和實(shí)施工作。并擔(dān)任黃州市工業(yè)設(shè)備安裝公司技術(shù)顧問。作品《簡(jiǎn)而易行的致富之路-養(yǎng)蝸?！帆@得黃石市首屆科普作品征文獲得三等獎(jiǎng)。1993年，福州三和泰涂裝有限公司，高級(jí)工程師。2002年11月，被聘為《全國金屬與非金屬覆蓋層標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)》涂裝分技術(shù)委員會(huì)委員。2009年起，廈門市三和泰科技有限公司總工程師，負(fù)責(zé)公司項(xiàng)目整體規(guī)劃、設(shè)計(jì)。
市場(chǎng)總監(jiān)：李楚銀，武漢光谷電子儀表學(xué)校數(shù)控專業(yè)，2012年，浙江東富汽車部件有限公司培訓(xùn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理。2013年加入廈門市三和泰科技有限公司，負(fù)責(zé)市場(chǎng)服務(wù)、代工廠管理、設(shè)備安裝調(diào)試等。
財(cái)務(wù)總監(jiān)：陳慶潤，會(huì)計(jì)學(xué)專業(yè)，2003-2006年，在漳州欣宇塑膠有限公司財(cái)務(wù)部任職成本主辦。2006-2008年，在廈門鋼宇工業(yè)有限公司任職會(huì)計(jì)。2008-2012年，在廈門振威安全技術(shù)發(fā)展有限公司任職會(huì)計(jì)。2012年9月加入廈門市三和泰科技有限公司任職財(cái)務(wù)總監(jiān)。

    公司股東8人，負(fù)責(zé)產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)、市場(chǎng)開拓、工藝設(shè)計(jì)等顧問，作為企業(yè)內(nèi)在實(shí)力的體現(xiàn)和持續(xù)發(fā)展的基石。

    目前公司擁有管理人員共4人，主要負(fù)責(zé)營運(yùn)、市場(chǎng)、財(cái)務(wù)、技術(shù)。研發(fā)人員 8人，涵蓋機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣工程、機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化、數(shù)控等專業(yè)。其結(jié)構(gòu)互補(bǔ)性強(qiáng)。公司自成立以來，一直重視技術(shù)創(chuàng)新，公司采用獨(dú)立開發(fā)與專家顧問團(tuán)相結(jié)合的技術(shù)研發(fā)思路。一是公司設(shè)立了自己的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，十分注重運(yùn)用激勵(lì)與約束機(jī)制相結(jié)合的管理辦法，充分調(diào)動(dòng)了科研人員的積極性。二是與行業(yè)及院校專家建立緊密型的聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)關(guān)系，實(shí)現(xiàn)了資源優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。