av在线亚洲天堂|无遮挡成人性视频|激情激情激情黄色|超碰人人射人人射|色琪琪五月色眯眯|亚洲公交中文字幕校园人妻91|少妇自慰www久久|欧洲精品黄色视频|欧日美高清在线观看|一区二区三区噜噜

    “臭氧氧化深度處理制藥廢水技術(shù)及裝備”為天俱時集團自主立項研發(fā)項目，起始時間為2016年1月-2017年12月，于2018年3月通過河北省科學技術(shù)情報研究院鑒定。技術(shù)團隊通過對臭氧微納米氣泡發(fā)生技術(shù)、臭氧貴金屬催化劑、臭氧-雙氧水協(xié)同氧化技術(shù)、生物膜技術(shù)的研究與開發(fā)，經(jīng)過反復試驗，并通過技術(shù)耦合，將各工藝有機的組合在一起，開發(fā)了臭氧催化氧化廢水深度處理技術(shù)并形成了成套工藝技術(shù)裝備。本項目核心技術(shù)主要包括微納米氣泡發(fā)生技術(shù)、臭氧貴金屬催化劑、臭氧-雙氧水協(xié)同氧化技術(shù)、生物膜處理新型生物填料等。經(jīng)處理后工業(yè)廢水COD、BOD、氨氮、色度等出水指標符達到GB18918-2002一級A標準要求。解決了困擾制藥行業(yè)廢水深度處理的難題，具有良好的應(yīng)用前景。

    1.微納米氣泡產(chǎn)生技術(shù)：本設(shè)備針對制藥廢水性質(zhì)特點、臭氧氧化反應(yīng)特點，運用流體力學原理，設(shè)計開發(fā)了高效的臭氧微納米氣泡發(fā)生裝置，大幅提升了臭氧在制藥廢水中傳質(zhì)效率、氧化效率、氧化效果。
2.炭基貴金屬臭氧氧化非均相催化劑：本設(shè)備針對制藥廢水性質(zhì)特點、臭氧氧化非均相催化反應(yīng)特點，研究開發(fā)了炭基貴金屬臭氧氧化非均相催化劑，該催化劑比表面積大、活性位點多，催化活性明顯高于傳統(tǒng)同類型催化劑。
3.臭氧-雙氧水協(xié)同氧化技術(shù)：其是污水處理的一種高級氧化方法，機理顯示加入過氧化氫會促進羥基自由基生成，通過精準控制投加比例、PH等參數(shù)，可以大量產(chǎn)生具有極強氧化作用的羥基自由基，能有效去除水中的有機污染物，不存在二次污染。
4.技術(shù)耦合及工藝集成：對臭氧微納米氣泡發(fā)生系統(tǒng)和非均相臭氧催化氧化系統(tǒng)進行了集成優(yōu)化，形成了一系列臭氧催化氧化處理制藥廢水技術(shù)及裝備，該裝備具有處理效率高、處理效果好、處理成本低等優(yōu)點。

    本研究項目全部技術(shù)及裝備均由公司自主設(shè)計及研發(fā)，屬于多項技術(shù)自主創(chuàng)新，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，其中“微納米氣泡產(chǎn)生技術(shù)”、“炭基貴金屬臭氧氧化非均相催化劑”、“臭氧-雙氧水協(xié)同氧化技術(shù)”等核心技術(shù)均達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。技術(shù)團隊通過對臭氧微納米氣泡發(fā)生技術(shù)、臭氧貴金屬催化劑、臭氧-雙氧水協(xié)同氧化技術(shù)、生物膜技術(shù)的研究與開發(fā)，經(jīng)過反復試驗，并通過技術(shù)耦合，將各工藝有機的組合在一起，開發(fā)了臭氧催化氧化廢水深度處理技術(shù)并形成了成套工藝技術(shù)裝備，申請的“一種催化臭氧化循環(huán)處理頭孢制藥廢水系統(tǒng)（專利號：ZL201621049928.X）”、“一種臭氧催化氧化深度處理頭孢制藥廢水系統(tǒng)（ZL201621050236.7）”專利，已經(jīng)獲得了實用新型專利授權(quán)，經(jīng)河北省科學技術(shù)情報研究院查新，結(jié)論為：“目前在國內(nèi)文獻中未見相同報道。以上說明本項目具有很高的技術(shù)創(chuàng)新性和獨占性。

    2015-2017年，集團在本項目投入的研發(fā)費用近600萬元，其研發(fā)的核心技術(shù)已成功運用伊犁川寧生物技術(shù)有限集團、北京萬生藥業(yè)、中節(jié)能萬潤、齊魯制藥等污水治理項目，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，經(jīng)處理后工業(yè)廢水COD、BOD、氨氮、色度等出水指標符達到GB18918-2002一級A標準要求，為集團帶來良好的經(jīng)濟及社會效益。本設(shè)備的成功應(yīng)用，一方面促進了制藥企業(yè)的持續(xù)創(chuàng)收和穩(wěn)定發(fā)展，另一方面使制藥廢水對環(huán)境的影響降至最低，并對制藥廢水回收利用創(chuàng)造條件。以年生產(chǎn)3萬噸的青霉素工業(yè)鹽為例計算，用水量約1500萬噸/年，經(jīng)本技術(shù)裝備處理后COD為50mg/L，可減少COD排放3750噸/年。不僅推動了企業(yè)技術(shù)節(jié)能增效，對我省的環(huán)保事業(yè)也起到了示范作用。

    項目承擔單位天俱時集團是國家高新技術(shù)企業(yè)，擁有自主建設(shè)的化工制藥環(huán)保研發(fā)中心及多家高水平的省級技術(shù)平臺，如院士工作站、河北省博士后創(chuàng)新實踐基地、河北省工程實驗室、河北省工程技術(shù)研究中心，河北省企業(yè)技術(shù)中心，技術(shù)創(chuàng)新能力優(yōu)異。并擁有澳大利亞工程院院士、國家“千人計劃”人選甄崇禮博士，國內(nèi)知名化工醫(yī)藥專家、河北省有突出貢獻中青年科學王京，河北省“三三三人才”二層次環(huán)保專家陳平、河北省“三三三人才工程”第三層人選劉松，石家莊市特殊津貼化工專家韓志杰等一大批專家技術(shù)人員。同時集團成立了“臭氧催化氧化處理制藥廢水技術(shù)及裝備項目”專項研發(fā)小組，對研發(fā)工作中發(fā)現(xiàn)的新技術(shù)進行儲備，對創(chuàng)新技術(shù)具有持續(xù)的創(chuàng)新能力。

    本設(shè)備具有處理效率高、處理效果好、處理成本低等優(yōu)點，經(jīng)處理廢水出水相關(guān)指標指標符達到GB18918-2002一級A標準要求。
1.微納米氣泡產(chǎn)生技術(shù)。本項目設(shè)計開發(fā)的高效微納米氣泡發(fā)生裝置，運用流體力學原理，使用膜技術(shù)，通過高速循環(huán)切割過程中產(chǎn)生的大量微納米氣泡，氣泡直徑在200nm-4μm之間，氣泡含率85%以上，氣泡平均上升速度6mm/s。運行成本較現(xiàn)有臭氧氧化深度處理裝備，氧化能力提升60%以上，運行成本降低30%以上。
2.炭基貴金屬臭氧氧化非均相催化劑。針對制藥廢水中污染物的性質(zhì)特點，本項目研究開發(fā)的炭基貴金屬臭氧氧化非均相催化劑，比表面積大、活性位點多，耐熱穩(wěn)定性、抗毒穩(wěn)定性、機械穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性、抗污穩(wěn)定性等指標同比提升15%，臭氧利用率提升20%以上，催化劑用較市場現(xiàn)有催化劑用量降低60%以上；催化劑壽命達到3-5年。
3.臭氧-雙氧水協(xié)同氧化技術(shù)。通過本技術(shù)，有機物的最終降解產(chǎn)物為二氧化碳、水及其他礦物質(zhì)同時該工藝降解有機污染物的速度同單一臭氧氧化技術(shù)相比，可提高氧化速率20%，不存在二次污染。

    目前全國各類醫(yī)藥工業(yè)企業(yè)7511家，其中大型企業(yè)294家，中型企業(yè)1437家，小微企業(yè)5780家。制藥企業(yè)被列為十二個重點污染行業(yè)之一，制藥企業(yè)水污染問題是被國務(wù)院納入重點研究對象。目前除了純制劑生產(chǎn)企業(yè)之外，大部分企業(yè)都有廢水深度處理的需求，按1/3需要進行深度處理計算，全國有2000多家制藥企業(yè)需要對廢水進行深度處理，平均每家企業(yè)投資100萬元計算，設(shè)備投資總市場價值20億元。
本設(shè)備運行穩(wěn)定、售價低、處理成本低、操作簡單，符合當今企業(yè)發(fā)展的循環(huán)經(jīng)濟、低能耗、低污染的原則。項目的實施也將產(chǎn)生良好的經(jīng)濟及社會效益，以年生產(chǎn)3萬噸的青霉素工業(yè)鹽為例計算，用水量約1500萬噸/年，經(jīng)本技術(shù)裝備處理后COD為50mg/L，可減少COD排放3750噸/年。不僅推動了企業(yè)技術(shù)節(jié)能增效，對我國的環(huán)保事業(yè)也起到了示范作用。 因此本設(shè)備對工業(yè)企業(yè)廢水的處理實現(xiàn)廢水穩(wěn)定達標排放和回用有廣闊的市場空間。

    公司經(jīng)過十幾年的發(fā)展，擁有大量優(yōu)質(zhì)的材料供應(yīng)商，并與國內(nèi)一批大型制藥企業(yè)建立了良好、長期的合作關(guān)系，建立了良好的行業(yè)價值鏈、企業(yè)價值鏈和業(yè)務(wù)價值鏈。公司建立客戶管理系統(tǒng)和供應(yīng)商管理系統(tǒng)，以便更好的對客戶和供應(yīng)商進行管理；成立維保公司，以便為客戶提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。公司建立完善的供應(yīng)鏈管理，實現(xiàn)了對產(chǎn)品流、信息流、資金流的綜合管理。公司擁有高質(zhì)量的研究和工程實施團隊，能夠高質(zhì)量、高效率的完成工程服務(wù)，完善的信息交互網(wǎng)絡(luò)和優(yōu)質(zhì)的管理團隊，大大降低了信息交互的錯誤風險，同時為避免庫存積壓導致大量資金積壓的問題，工程項目采取隨用隨買的機制，鼓勵供應(yīng)商及時、準確的材料信息，保證貨物的及時供應(yīng)，此外公司擁有充足的資金，為供應(yīng)鏈的良好運轉(zhuǎn)提供基本保障。

    制藥廢水是目前主要的工業(yè)廢水之一，屬于高濃度難降解的有機廢水，以其有毒、有害、難降解等特點受到廣泛關(guān)注。近年來，一方面隨著制藥科學技術(shù)的不斷進步，大量新藥被研發(fā)生產(chǎn)的同時大量復雜的有機化合物被排放至制藥廢水中，使制藥廢水的成分日益復雜，處理難度越來越大；另一方面人們對保護生態(tài)環(huán)境，減少污染的呼聲越來越高，國家對于工業(yè)節(jié)能減排的工作也在不斷推進，制藥企業(yè)的廢水排放標準不斷提高。當前以生化處理為主的制藥廢水處理工藝已不能滿足排放標準。研究一套實用高效,能確保制藥廢水達標排放的深度處理工藝迫在眉睫。公司針對制藥工業(yè)廢水深度處理存在的瓶頸問題，研究開發(fā)了臭氧催化氧化治理工業(yè)廢水成套裝置，通過臭氧微納米發(fā)生裝置、吸附-催化和氣液固多項氧化協(xié)同氧化反應(yīng)，大幅提升工業(yè)廢水深度處理的處理效果，并降低了處理成本，實現(xiàn)難降解工業(yè)廢水的達標排放。本裝置已在北京萬生、南京白敬宇等知名大型制藥企業(yè)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，其運行穩(wěn)定、效果良好，為公司帶來了良好的經(jīng)濟社會效益。

    團隊負責人姚振永，制藥環(huán)保工藝專家，高級工程師，注冊化工工程師，專注于發(fā)酵提煉工藝優(yōu)化，工業(yè)化種子罐、發(fā)酵罐系統(tǒng)設(shè)計，補料系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計，物料連消系統(tǒng)設(shè)計，發(fā)酵工藝無菌系統(tǒng)的設(shè)計，發(fā)酵產(chǎn)品的分離純化工藝設(shè)計及最佳設(shè)備配套方案，制藥企業(yè)環(huán)保工程工藝設(shè)計、調(diào)試及設(shè)備安裝，具有豐富的制藥、環(huán)保工程施工經(jīng)驗。1992-1995年，就讀于華東理工大學化學工程專業(yè)，獲學士學位；1999-2001年，就讀于河北醫(yī)科大學藥物分析專業(yè)，獲碩士研究生學位。1995-2002年，華北制藥倍達制藥有限公司工藝員；2002-2003年，華北制藥奧奇德制藥有限公司生產(chǎn)部經(jīng)理；2003-2010年，河北醫(yī)藥化工設(shè)計有限公司工藝室主任；2010-2012年，深圳一致藥業(yè)有限公司工業(yè)發(fā)展部副總監(jiān)；2012-至今，天俱時工程科技集團有限公司副總工程師。

    馬志民，出資總額300萬元，占注冊資本的30%，2015年9月25日；
張欣巧，出資總額265萬元，占注冊資本的26.5%，2015年9月24日；
劉秀忠，出資總額90萬元，占注冊資本的9%，2015年9月22日；
王京，出資總額70萬元，占注冊資本的7%，2015年9月23日；
劉松，出資總額70萬元，占注冊資本的7%，2015年9月23日；
武亞鋒，出資總額70萬元，占注冊資本的7%，2015年9月24日；
劉金濤，出資總額70萬元，占注冊資本的7%，2015年9月23日；
陳平，出資總額45萬元，占注冊資本的4.5%，2015年9月24日；
吳少華，出資總額20萬元，占注冊資本的2%，2015年9月25日。

    團隊負責人負責研發(fā)方向的確定、研發(fā)任務(wù)的進度和總體指標的監(jiān)督。核心技術(shù)成員分別負責工業(yè)廢氣處理技術(shù)研發(fā)、環(huán)保工程整體解決方案設(shè)計的整體任務(wù)規(guī)劃、設(shè)計和指導，其他成員在核心成員的指導下在規(guī)定的研發(fā)周期內(nèi)完成上述三大方向中關(guān)鍵技術(shù)的突破。