隨著我國工業(yè)水平的提高，特別是汽車工業(yè)的快速發(fā)展，汽車零部件的加工要求也越來越高。由于單工序模具制造的零件質(zhì)量和穩(wěn)定性差、生產(chǎn)效率低以及操作工人對良好工作環(huán)境與較小勞動強度的不斷要求，精密、高效、高質(zhì)量、長壽命并適合大批量生產(chǎn)的級進模、多工位高技術模具成為了未來沖壓模具的發(fā)展方向。
為了適應市場的發(fā)展方向，提高公司的競爭力，公司對零件小，生產(chǎn)工序多，生產(chǎn)批量大，適合使用級進模、多工位模具生產(chǎn)的汽車座椅類沖壓件采用級進模、多工位模具進行研究開發(fā)，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率及降低生產(chǎn)成本。
通過對座椅類沖壓件采用級進模、多工位模具的研究開發(fā)，為公司的級進模、多工位模具的技術開發(fā)積累寶貴經(jīng)驗，從而促使其他類產(chǎn)品使用級進模、多工位模具技術的發(fā)展。
項目針對高強度鋼板承載結構件沖壓難點，通過關鍵工藝節(jié)點精確計算、模擬應用研究、數(shù)據(jù)庫構建、自動與交互融合排樣設計及工藝優(yōu)化，創(chuàng)新研制出連續(xù)沖壓成形多工位連續(xù)模，大幅提高了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品穩(wěn)定性，降低了生產(chǎn)成本，實現(xiàn)了傳統(tǒng)單工序模具沖壓工藝的技術與裝備升級。
項目產(chǎn)品經(jīng)國家汽車零部件產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心（長春）檢驗，力學性能、化學成分指標符合企業(yè)標準要求。項目已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)品經(jīng)用戶使用表明，可有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性好，很好的滿足了用戶對產(chǎn)品質(zhì)量、性能等方面要求，市場應用前景廣闊。
項目主要技術性能指標：
材料選用：S420MC Q/BQB 311-2009
材料厚度：2.0mm
屈服強度：≥420MPa
抗拉強度：480-620MPa
1.歐力強 2.崔治濤 3.歐力群 4.任東旭 5.隗功京 6.王友德 7.金洪超
| |
評價單位： |
中國民營科技促進會 |
報告編號： |
20170103004 |
評價日期： |
2017-07-19 |
| |
組織單位： |
北京科興華業(yè)技術服務有限公司 |
項目負責： |
雷智旺 |
成果管理： |
13681439210 |
1. 提供的資料齊全，符合評價要求。
2. 項目針對高強度鋼板承載結構件沖壓難點，通過關鍵工藝節(jié)點精確計算、模擬應用研究、數(shù)據(jù)庫構建、自動與交互融合排樣設計及工藝優(yōu)化，創(chuàng)新研制出連續(xù)沖壓成形多工位連續(xù)模，大幅提高了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品穩(wěn)定性，降低了生產(chǎn)成本，實現(xiàn)了傳統(tǒng)單工序模具沖壓工藝的技術與裝備升級。
3. 項目產(chǎn)品經(jīng)國家汽車零部件產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心（長春）檢驗，力學性能、化學成分指標符合企業(yè)標準要求。
4. 項目已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)品經(jīng)用戶使用表明，可有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性好，很好的滿足了用戶對產(chǎn)品質(zhì)量、性能等方面要求，市場應用前景廣闊。
5. 項目具有自主知識產(chǎn)權，已申請十多項國家專利。
評價委員會認為，該項目整體技術達到國內(nèi)領先水平，一致同意通過科技成果評價。
| 姓名 |
工作單位 |
職稱 |
從事專業(yè) |
| 韓英淳 |
吉林大學 |
正高 | 汽車工程 |
| 馬 莉 |
一汽解放 |
正高 | 沖壓 |
| 楊建東 |
吉林工商學院 |
正高 | 機械 |
| 葉永成 |
長春應化所 |
正高 | 化學 |
| 徐樹全 |
吉林省汽車工業(yè)協(xié)會 |
正高 | 汽車工程 |
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