一、科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域
項(xiàng)目涉及水泥混凝土材料、大體積混凝土溫控及施工工藝相關(guān)領(lǐng)域。
二、主要科技內(nèi)容
課題針對部分火電廠排放的高鈣粉煤灰，因摻入混凝土引起安定性不良以及大體積混凝土抗裂等問題，開展了“廢渣再生摻合料及抗裂大體積混凝土關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用”研究，成功實(shí)現(xiàn)了高鈣灰廢渣大摻量再生利用及高氣溫環(huán)境大體積混凝土抗裂施工，取得良好的環(huán)保和工程效果。主要科技創(chuàng)新內(nèi)容如下：
1.研究揭示了高鈣粉煤灰混凝土的安定性作用機(jī)理并發(fā)明了改性調(diào)控技術(shù)。研發(fā)了“噴霧、陳化消解、粉磨、外摻改性劑”綜合改性技術(shù)，破解了高鈣粉煤灰摻合料混凝土安定性不良的技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)了廢渣再生利用，最高摻量達(dá)60%，節(jié)約了水泥，有效提升了廢渣再生利用率。
2.發(fā)明了使水泥水化熱呈平緩雙峰型放熱的混凝土外加劑。研發(fā)的復(fù)合型外加劑使大體積混凝土水泥水化熱呈近似雙峰型放熱，使混凝土最高溫度降低約40%，提高了混凝土通水冷卻效率，削減了混凝土內(nèi)外溫差，有效防止了大體積混凝土溫度裂縫。
3.研發(fā)了混凝土氧化鎂微膨脹劑懸浮均布添加技術(shù)?；炷辽a(chǎn)中將氧化鎂與外加劑混合攪拌成均質(zhì)懸浮液，通過自主研制的多點(diǎn)均布分散添加器，確保了氧化鎂混凝土的均勻性與穩(wěn)定性，有效提高了大體積混凝土的抗裂性能。
4.開發(fā)形成了高摻合料抗裂大體積混凝土關(guān)鍵施工技術(shù)。研發(fā)了高氣溫環(huán)境下碾壓混凝土層縫面結(jié)合質(zhì)量控制技術(shù)、變態(tài)混凝土施工技術(shù)，采用仿真計算優(yōu)化通水冷卻溫控技術(shù)，有效防止了碾壓混凝土裂縫，并形成了相關(guān)施工工法。
三、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
經(jīng)第三方法定資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)檢測，改性高鈣粉煤灰碾壓混凝土理化指標(biāo)細(xì)度、需水量、燒失量符合GB/T1596-2017 Ⅱ級灰標(biāo)準(zhǔn)要求，游離氧化鈣含量控制在3%-4%（＜4%），符合GB/T1596-2017 C類灰技術(shù)要求，SO3含量約2.5%（＜3%），摻量30%~60%時，安定性均合格（雷氏膨脹量為1.0mm-2.0mm），強(qiáng)度活性指數(shù)86%，均符合GB/T1596-2017要求。摻量60%改性高鈣粉煤灰三級配碾壓混凝土（C9015）性能指標(biāo)VC值5.8s，含氣量3.1%，7天、28天和90天的抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、彈性模量、干縮變形等各項(xiàng)性能均滿足設(shè)計要求，且與同配合比的普通粉煤灰混凝土相比，綜合性能更優(yōu)。
四、知識產(chǎn)權(quán)情況
項(xiàng)目獲授權(quán)發(fā)明專利6件、實(shí)用新型專利3件，計算機(jī)軟件著作權(quán)3件；發(fā)表高水平學(xué)術(shù)論文10余篇（EI收錄2篇），獲省部級施工工法5項(xiàng)。
五、應(yīng)用推廣及效益情況
本項(xiàng)目整體技術(shù)已轉(zhuǎn)化為新材料、新工藝、新裝備和施工工法，并在福建、云南、桂林和越南等30多項(xiàng)國內(nèi)外水電、市政等工程應(yīng)用，工程質(zhì)量均達(dá)到優(yōu)良，經(jīng)驗(yàn)收，全部符合國家相關(guān)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，累計實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益8.1471億元，減少CO2排放21.09萬噸，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)、社會和環(huán)保效益。
六、行業(yè)貢獻(xiàn)
本項(xiàng)目取得的創(chuàng)新成果，突破了高鈣粉煤灰摻合料混凝土安定性不良和高溫環(huán)境大體積混凝土抗裂的技術(shù)難題，對促進(jìn)大體積混凝土溫控防裂及筑壩施工技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步和提高行業(yè)競爭力做出了重大貢獻(xiàn)。
1.廣東水電二局股份有限公司 2.廣東粵水電勘測設(shè)計有限公司 3.福建省茂宏建設(shè)工程有限公司 4.福建省五洲建設(shè)集團(tuán)有限公司 5.福建省禹澄建設(shè)工程有限公司 6.福建泉潤建設(shè)工程有限公司 7.福建省瀧澄建設(shè)集團(tuán)有限公司 8.廈門安能建設(shè)有限公司
1.謝祥明 2.汪永劍 3.鄒瓊榮 4.姚楚康 5.陳新泉 6.林圣敏 7.趙雅玲 8.唐福來 9.徐化新 10.蘇火金 11.喬曉鋒 12.江 湄 13.陸建君 14.張 新 15.洪文聰 16.賴福才
| |
評價單位： |
中國民營科技促進(jìn)會 |
報告編號： |
202001003027 |
評價日期： |
2020-09-25 |
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組織單位： |
中國民營科技促進(jìn)會科技成果轉(zhuǎn)化辦公室 |
項(xiàng)目負(fù)責(zé)： |
雷智旺、李育春 |
成果管理： |
13681439210 |
一、提供的資料齊全、數(shù)據(jù)詳實(shí)，符合評價要求。
二、課題針對部分火電廠排放的高鈣粉煤灰，因摻入混凝土引起安定性不良等問題，常作為固廢棄置，造成環(huán)境污染。采用項(xiàng)目研究成果，改性后用作大體積混凝土的摻合料，成功實(shí)現(xiàn)廢渣再生利用，同時研究開發(fā)了大體積混凝土抗裂技術(shù)，取得良好的環(huán)保和工程效果。
三、該項(xiàng)目取得了以下創(chuàng)新性成果：
1.研究揭示了高鈣粉煤灰混凝土的安定性作用機(jī)理并發(fā)明了改性調(diào)控技術(shù)。研發(fā)了“噴霧、陳化消解、粉磨、外摻改性劑”綜合改性技術(shù)，破解了高鈣粉煤灰摻合料混凝土安定性不良的技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)了廢渣再生利用，最高摻量達(dá)60%，節(jié)約了水泥，有效提升了廢渣再生利用率。
2.發(fā)明了使水泥水化熱呈平緩雙峰型放熱的混凝土外加劑。研發(fā)的復(fù)合型外加劑使大體積混凝土水泥水化熱呈近似雙峰型放熱，使混凝土最高溫度降低約40%，提高了混凝土通水冷卻效率，削減了混凝土內(nèi)外溫差，有效防止了大體積混凝土溫度裂縫。
3.研發(fā)了混凝土氧化鎂微膨脹劑懸浮均布添加技術(shù)。混凝土生產(chǎn)中將氧化鎂與外加劑混合攪拌成均質(zhì)懸浮液，通過自主研制的多點(diǎn)均布分散添加器，確保了氧化鎂混凝土的均勻性與穩(wěn)定性，有效提高了大體積混凝土的抗裂性能。
4.開發(fā)形成了高摻合料抗裂大體積混凝土關(guān)鍵施工技術(shù)。研發(fā)了高氣溫環(huán)境下碾壓混凝土層縫面結(jié)合質(zhì)量控制技術(shù)、變態(tài)混凝土施工技術(shù)，采用仿真計算優(yōu)化通水冷卻溫控技術(shù)，有效防止了碾壓混凝土裂縫，并形成了相關(guān)施工工法。
四、項(xiàng)目獲授權(quán)發(fā)明專利6項(xiàng)，實(shí)用新型專利3項(xiàng)，軟件著作權(quán)3件，發(fā)表學(xué)術(shù)論文11篇，獲省部級施工工法5項(xiàng)。
五、項(xiàng)目整體技術(shù)在福建、云南、越南等國內(nèi)外30多項(xiàng)大中型工程中應(yīng)用，經(jīng)濟(jì)、社會和環(huán)保效益顯著，具有推廣應(yīng)用價值。
評價委員會一致認(rèn)為，該項(xiàng)目綜合技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平，其中“高鈣粉煤灰廢渣再生技術(shù)居于國際領(lǐng)先水平”。
建議：進(jìn)一步推廣該項(xiàng)技術(shù)擴(kuò)大工程應(yīng)用范圍。
| 姓名 |
工作單位 |
職稱 |
從事專業(yè) |
| 梅錦煜 |
中國水利發(fā)電學(xué)會碾壓混凝土專業(yè)委員會 |
正高 | 混凝土 |
| 石建光 |
廈門大學(xué) |
正高 | 建筑結(jié)構(gòu) |
| 李孝成 |
福建省水利水電科學(xué)研究院 |
正高 | 材料 |
| 董毓利 |
華僑大學(xué) |
正高 | 土木建筑 |
| 馬殿啟 |
中國核工業(yè)部第二四建設(shè)公司 |
正高 | 混凝土 |
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