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1、簡(jiǎn)要技術(shù)說(shuō)明
（1）針對(duì)水泥生產(chǎn)過(guò)程多階段、多要素協(xié)同的復(fù)雜調(diào)控特征，提出了水泥生產(chǎn)過(guò)程基于認(rèn)知的制造模式。有機(jī)融合設(shè)備、流程、人員等實(shí)時(shí)信息與制造過(guò)程知識(shí)，建立了以數(shù)據(jù)分析為基礎(chǔ)的認(rèn)知模型，實(shí)現(xiàn)對(duì)水泥生產(chǎn)全生命周期制造場(chǎng)景的理解，并應(yīng)用于設(shè)備的預(yù)測(cè)性維修、產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)和資源能源優(yōu)化方面。
（2）深度融合水泥生產(chǎn)過(guò)程工藝機(jī)理特性、裝置運(yùn)行數(shù)據(jù)和專家操作經(jīng)驗(yàn)等，提出了基于效率-質(zhì)量-能耗綜合平衡的多階段協(xié)同優(yōu)化技術(shù)，建立了水泥原料制備、熟料燒成、水泥粉磨和產(chǎn)品發(fā)運(yùn)全流程多目標(biāo)協(xié)同優(yōu)化調(diào)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗和資源綜合利用。
（3）采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和面向業(yè)務(wù)服務(wù)的組織模式，創(chuàng)建了水泥生產(chǎn)的云制造集成系統(tǒng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)管控、設(shè)備運(yùn)維、質(zhì)量控制、能源資源優(yōu)化、供銷采購(gòu)和物流運(yùn)輸?shù)人嘀悄苤圃烊芷诘南到y(tǒng)集成。
2、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
全椒海螺智能工廠投運(yùn)以來(lái)，經(jīng)前后對(duì)比，各類能耗和污染物排放指標(biāo)顯著下降，生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)集約化、智能化水平實(shí)現(xiàn)大幅提升，提高了生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)質(zhì)量，降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了工作環(huán)境，有效降低了安全風(fēng)險(xiǎn)，經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益獲得了有效提升，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)制造過(guò)程信息化、可視化和智慧化，使企業(yè)能以最經(jīng)濟(jì)、最穩(wěn)定的方式生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。各系統(tǒng)投用后的主要成效及技術(shù)指標(biāo)如下：
（1）數(shù)字化礦山智能管理系統(tǒng)，搭建了礦山三維仿真、礦石在線監(jiān)測(cè)、生產(chǎn)自動(dòng)配礦和車輛智能調(diào)度平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)礦山生產(chǎn)的可視化、數(shù)字化和智能化，極大的提高礦山生產(chǎn)效率和安全保障，資源利用率得到了有效提升，系統(tǒng)上線后，全年可多搭配30萬(wàn)噸低品位礦石，礦山生產(chǎn)效率提升約12%，柴油消耗降低約7%，輪胎消耗降低約30%。
（2）智能質(zhì)量控制系統(tǒng)，建立了集自動(dòng)采樣、樣品傳輸、在線檢驗(yàn)、自動(dòng)化驗(yàn)和智能配料一體化管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)原燃材料、熟料和水泥各類物料的全程自動(dòng)取樣、化驗(yàn)和生產(chǎn)最佳配料。人員勞動(dòng)強(qiáng)度下降24%，化驗(yàn)頻次提高50%，有效支撐了生產(chǎn)專家優(yōu)化系統(tǒng)的運(yùn)行，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。
（3）專家自動(dòng)操作系統(tǒng)，通過(guò)大數(shù)據(jù)分析、人工智能技術(shù)與海螺工匠實(shí)操經(jīng)驗(yàn)的完美結(jié)合，搭建了最符合水泥生產(chǎn)的專家優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)。系統(tǒng)擺脫人為操作，始終以最佳參數(shù)自動(dòng)完成熟料、水泥的連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。操作員勞動(dòng)強(qiáng)度降低90%，系統(tǒng)能耗下降1%以上，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)偏差小于行業(yè)當(dāng)前領(lǐng)先水平。
（4）設(shè)備管理及輔助巡檢系統(tǒng),將重大設(shè)備故障自檢測(cè)、主要設(shè)備實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)、點(diǎn)巡檢移動(dòng)物聯(lián)網(wǎng)化、三維仿真全息管理四大功能全面融合，讓沉默的設(shè)備自行檢測(cè)，讓繁雜的數(shù)據(jù)自動(dòng)歸集，讓難尋的隱患提前暴露，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備在線監(jiān)管、重大故障提前預(yù)判?，F(xiàn)場(chǎng)巡檢工作量下降40%，設(shè)備運(yùn)行周期延長(zhǎng)37%，專業(yè)用工優(yōu)化20%以上。