成果簡介
一、項目技術(shù)來源
1、公司項目技術(shù)來源,源自于2011年燒制竹炭制作竹炭床墊、竹炭包等具有除濕功效的保健品,遇到一些難題:
(1)需要大量木材燃燒提供竹炭炭化熱能:
(2)燒制竹炭土窯溫度達不到最佳性能,其效率低,耗費時間。
(3)竹液收集純度不高,高溫作業(yè),有一定的安全隱患。
(4)竹炭肥生產(chǎn)過程因竹炭易燃易爆,通過技術(shù)革新,發(fā)明低溫封閉研磨裝置,確保竹炭肥生產(chǎn)過程的人身安全與環(huán)境安全。
2、公司工程技術(shù)人員為了生產(chǎn)高質(zhì)量的竹炭,經(jīng)過幾年的試驗,改進炭化爐部分裝置,發(fā)明實用新型專利8項。
2014年,發(fā)現(xiàn)竹炭有肥效,開始研制竹炭肥。并開始農(nóng)作物肥效試驗示范。
2015年,發(fā)現(xiàn)竹炭肥具有吸附土壤重金屬,增加農(nóng)作物微量元素硒含量,進而開始開展修復土壤生態(tài)環(huán)境及富硒農(nóng)產(chǎn)品試驗示范。
2016年至2020年,公司已投入大量資金,開展了水稻小區(qū)與大田試驗示范;同時,開展了茶葉、柑橘、蘋果、煙葉、辣椒、生菜等試驗示范??偯娣e達6萬多畝。取得了大量的科研數(shù)據(jù)。
試驗證明,竹炭肥對修復農(nóng)田生態(tài)環(huán)境,提高農(nóng)作物品質(zhì)具有顯著效果。
其技術(shù)來源完全是項目公司在生產(chǎn)竹炭過程中發(fā)現(xiàn),自主研究,在生產(chǎn)工藝方面不斷改進,逐步形成發(fā)明專利的產(chǎn)物。
二、研發(fā)的內(nèi)容
1、竹炭炭化制備技術(shù)革新:目前國內(nèi)外炭化爐最高溫度很難達到1000℃,本技術(shù)制備研制,是在燃氣冷卻塔之外,增設(shè)加壓助燃裝置,可在3-5分鐘內(nèi),使竹炭在爐膛炭化過程加壓增溫至1200℃,以期達到:(1)竹炭孔隙密度最大化,比表面積300㎡/g以上;(2)具有一定的活性炭性質(zhì);(3)負離子發(fā)射量483個/cc;(4)遠紅外線發(fā)射率88.3;(5)竹炭具有導電性能,即電筆正負極測距10-15cm,電阻值2000-200Ω;(6)炭化時間比傳統(tǒng)炭化爐減少2-3倍時間;(7)用于配制的竹炭肥吸附土壤重金屬效率最大化;
2、竹液提純技術(shù)制備:原竹液提取的技術(shù),是在炭化爐導煙氣管道經(jīng)冷卻直接收集其煙氣,提取溫度和提取時間難以掌控,收集的竹液其純度不高,甲醛等雜質(zhì)含量較高,后處理過程:凈化、提純工藝程序較復雜,效率很低。經(jīng)技術(shù)制備研制,是將導管煙氣經(jīng)過冷卻塔冷卻,過濾后提取收集,以期達到:(1)提取時間可控;(2)提取溫度可控;(3)可直觀竹液的顏色,判斷其純度;(4)后處理過程簡化,制品時間縮短1-2倍,效率提高。
3、竹炭肥生產(chǎn)過程的竹炭研磨低溫、封閉技術(shù)制備創(chuàng)新;竹炭是可燃性物質(zhì),在研磨粉碎進入肥料攪拌前,竹炭粉一則遇高溫極易產(chǎn)生自燃或達到一定密度引發(fā)自爆,發(fā)生安全事故;二則粉碎的竹炭粉,極易飄散,導致環(huán)境污染。經(jīng)技術(shù)制備研制,竹炭粉碎過程進入封閉箱內(nèi),并灌入冷氣,使竹炭粉碎的生產(chǎn)工藝處在一個相對封閉的低溫環(huán)境中,以確保生產(chǎn)安全與環(huán)境安全。
4、竹液生物激活技術(shù)制備創(chuàng)新技術(shù):竹液含有酸類、醇類、醛類、脂類、苯類、酚類物質(zhì),少量丙酮、三甲胺、吡啶等200多種有機物。被廣泛用于土壤改良、美容護膚、消毒殺菌。經(jīng)技術(shù)制備研究,在竹液肥與其他有機物配制拌和前,增加生物激活制備技術(shù),使竹液活性增加。以期達到:(1)更有利于農(nóng)作物葉面和根系對肥料營養(yǎng)的吸收;(2)更有利于竹液破壞蟲卵殼蛋白質(zhì)和卵內(nèi)酶體,破壞蟲卵的生存條件,達到殺死蟲卵的目的,減少農(nóng)藥的使用。
5、竹炭肥復合生物技術(shù)系統(tǒng):竹炭肥,是針對土壤重金屬、農(nóng)殘等污染物,依據(jù)多學科理論指導研發(fā)的運用生物復合技術(shù)修復土壤的方法,研發(fā)的主要方向是以改變污染物在土壤中的存在形態(tài)或同土壤的結(jié)合方式,降低污染物在土壤中的可遷移性與生物可利用性,達到修復土壤、恢復農(nóng)田(耕地)生態(tài)環(huán)境、生產(chǎn)生態(tài)功能農(nóng)產(chǎn)品的目的。