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本項(xiàng)目成果屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域。
據(jù)2020年數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)紡織業(yè)規(guī)模占比超全球50%，化纖產(chǎn)量占世界70%，貿(mào)易占全球三分之一，擁有最完整的產(chǎn)業(yè)鏈，工藝制造和裝備水平大都已處在國(guó)際先進(jìn)水平。經(jīng)編作為紡織業(yè)重要組成部分也隨之迅速發(fā)展，數(shù)據(jù)顯示，截至到2020年底，國(guó)內(nèi)經(jīng)編行業(yè)總產(chǎn)值已經(jīng)超過了6000億。目前，我國(guó)擁有的經(jīng)編機(jī)數(shù)量已經(jīng)占全球比重的82.4%以上。此外，隨著特種經(jīng)編等技術(shù)出現(xiàn)，經(jīng)編產(chǎn)品也逐漸應(yīng)用于航空航天等領(lǐng)域，發(fā)展空間廣闊。
雖然近年來我國(guó)經(jīng)編產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢(shì)頭較好，經(jīng)編技術(shù)不斷提高，但與國(guó)外先進(jìn)經(jīng)編設(shè)備生產(chǎn)廠商還是存在不小的差距，主要體現(xiàn)在設(shè)備的運(yùn)行精度、設(shè)備可靠性，生產(chǎn)效率和智能化控制等方面。因此，對(duì)經(jīng)編設(shè)備進(jìn)行深入研究并對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)尤為重要。
項(xiàng)目針對(duì)目前雙針床經(jīng)編機(jī)存在的經(jīng)編質(zhì)量不佳、生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)過程自動(dòng)化程度低等技術(shù)局限，圍繞雙針床高速經(jīng)編機(jī)在高效率、高質(zhì)量、生產(chǎn)過程智能化等方面進(jìn)行了科技攻關(guān)，取得了以下創(chuàng)新成果：
1.針對(duì)成圈機(jī)構(gòu)和脫圈床運(yùn)行過程易發(fā)生熱變形，設(shè)計(jì)開發(fā)了螺栓頂觸壓板裝置和復(fù)合式脫圈板，降低了溫升，減少了熱變形，提高了針織產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備對(duì)環(huán)境溫度的適應(yīng)性。
2.通過增設(shè)第四主軸，增加梳櫛吊架上動(dòng)力輸入點(diǎn)，降低了對(duì)高速主軸的扭矩要求，提高了雙針床的編織速度和成圈裝置高速運(yùn)行的穩(wěn)定性。
3.開發(fā)了經(jīng)編機(jī)主軸轉(zhuǎn)向控制裝置、針升導(dǎo)向裝置和紗線防抖動(dòng)裝置，提高了雙針床經(jīng)編機(jī)運(yùn)行的可靠性、精準(zhǔn)性和安全性。
4.應(yīng)用了經(jīng)編瑕疵點(diǎn)視覺檢測(cè)技術(shù)，并開發(fā)了開停車智能控制和基于CAN總線的經(jīng)編機(jī)集成控制系統(tǒng)，采用PID控制策略，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)軸電機(jī)自適應(yīng)調(diào)整、疵點(diǎn)自動(dòng)在線檢測(cè)和開停車控制，提高了雙針床經(jīng)編機(jī)運(yùn)行智能化程度和生產(chǎn)效率。
目前，項(xiàng)目已獲國(guó)家授權(quán)發(fā)明專利3件，授權(quán)實(shí)用新型專利30件；項(xiàng)目產(chǎn)品經(jīng)福建省產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)研究院檢測(cè)，符合Q/JLQB 009-2023《雙針床高速智能型經(jīng)編機(jī)》企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，在生產(chǎn)效率和質(zhì)量、自動(dòng)化程度等方面競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)明顯；產(chǎn)品先后供應(yīng)泉州市德恒科興織造有限公司、新天星紡織有限公司、佰隆（福建）精密機(jī)械有限公司、福建省安然紡織科技有限公司等多家企業(yè)，累計(jì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品銷售收入1300萬元，創(chuàng)利稅260余萬元，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

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